金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

一般說來，絕大數(shù)油基切削液商品是已經(jīng)配制好的，買回來就可以使用，直接使用原液，不存在配制的問題。只有個(gè)別濃縮型切削油在使用前需要用基礎(chǔ)油進(jìn)行稀釋，調(diào)配。這時(shí)需要考慮的問題是基礎(chǔ)油的濃度，需要根據(jù)濃縮切削油供應(yīng)商對(duì)的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行配制。

PAL-福 手持折射儀，PRM-2000α高精度型在線折射儀

用于某些化學(xué)品或工業(yè)溶液，如切削油（液)，水溶性清潔劑和防凍劑等，測(cè)量切削油或者工業(yè)溶液，防凍液等，評(píng)估濃度配比調(diào)配參考。在中國的的機(jī)械加工，刀具加工行業(yè)中快速檢測(cè)清洗助劑保證切削液濃度過低會(huì)引起發(fā)生工件和機(jī)床銹蝕、潤滑性不良等，切削液溶度過高不僅增加成本, 導(dǎo)致清洗能力和冷卻能力下降；因此切削液濃度是金屬加工車間和工廠每天必測(cè)的重要指標(biāo)之一，非常方便地幫助模具廠家，在金屬加工過程中，為生產(chǎn)商或者終端用戶檢測(cè)切削油溶液產(chǎn)品的濃度及折光率是否合格判斷標(biāo)準(zhǔn).

為了能夠通過Brix值同步測(cè)量各種類型的水溶液濃度（稀釋度），ATAGO(愛拓)折射計(jì)能夠在屏幕上直接顯示濃度值。有超過200種特殊標(biāo)度的產(chǎn)品可供選擇。