在線儀器顧名思義是安裝在生產(chǎn)線上實施檢測流過生產(chǎn)線管道或罐體的樣品，保證樣品合格率和生產(chǎn)工藝正常運行的高精密儀器。通過在線儀器配合自動化生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率是未來中國工業(yè)發(fā)展的大趨勢。其具體實際意義包括：在線的實施監(jiān)測、人工自動化程度高、更直觀的指導(dǎo)工藝人員操作、降低人工成本、降低實體企業(yè)生產(chǎn)成本，更的保證產(chǎn)品質(zhì)量等。在國內(nèi)很多企業(yè)如加多寶、王老吉、哇哈哈、紅牛等一系列企業(yè)都在做在線產(chǎn)品控制。

液體生產(chǎn)線工藝中利用CM-780N或PRM-100a在線測控系統(tǒng)可以對整個工藝過程進行實時檢測與控制，全面提高生產(chǎn)過程的工藝重演性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工操作經(jīng)驗、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量達到先進水平，同時準確的控制可以防止水、生產(chǎn)原料、能源的過度使用，達到節(jié)能減排環(huán)保的目標。

在線實時監(jiān)測的意義：生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會造成次品，而從造成次品的原因大致有、CIP污染、設(shè)備故障、檢測錯誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為在線實時監(jiān)測濃度變化、全自動檢測可消除人為誤差、把每個工藝環(huán)節(jié)單獨控制，增強整體工藝的靈活性，避免單個工藝環(huán)節(jié)而影響整個工藝鏈。

人工自動化程度高意義：做為一家生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)效率代表生產(chǎn)實力，生產(chǎn)效率的zui大保證還是人工。企業(yè)員工給高程度的掌握了自動化生產(chǎn)技術(shù)是提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量zui重要的因素。

直觀指導(dǎo)生產(chǎn)人員操作：在過去的傳統(tǒng)行企業(yè)，工人們在生產(chǎn)時指導(dǎo)操作的是人為的經(jīng)驗來指導(dǎo)，成熟的工作人員和新進的工作人員都采用口耳相傳的進行操作經(jīng)驗的傳承，但是這就很難避免人為操作誤差給生產(chǎn)線帶來不必要的麻煩 ，因為參考的標準不一樣。所以在一個生產(chǎn)企業(yè)來說就很需要一個比較科學(xué)可靠的檢驗方式來檢驗工作人員經(jīng)驗的正確性，統(tǒng)一企業(yè)生產(chǎn)線的標準才能達到生產(chǎn)。 

人工成本：現(xiàn)在生產(chǎn)型企業(yè)來講人工成本是衡量企業(yè)利潤走向的重要因素之一，因為隨著社會進步，人們生活水平提高，國家政策的相關(guān)性導(dǎo)致現(xiàn)場生產(chǎn)型企業(yè)里面人工成本都有很大幅度的增長，其中就包括人員工資的漲幅和社會福利的保障等，都給企業(yè)帶來很大的壓力，同事面臨內(nèi)部成本和社會競爭雙面壓力下導(dǎo)致很多企業(yè)不堪重負，甚至一些小型企業(yè)都倒閉，所以降低人工成本對一個發(fā)展型的生產(chǎn)企業(yè)就顯得尤為重要。因為在國外有些運用自動化程度較高的企業(yè)，在人員控制方面就很嚴格，同國內(nèi)的相同規(guī)模的企業(yè)來講人員大致是國內(nèi)企業(yè)的1/5，甚至有些達到1/10。而卻生產(chǎn)效率是國內(nèi)企業(yè)的2-3倍，這就是國內(nèi)產(chǎn)品容易受到外來產(chǎn)品的價格沖擊。        

生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量控制：在企業(yè)中要想利益zui大化就需要嚴格控制生產(chǎn)成本，zui的保證產(chǎn)品質(zhì)量，那么怎么樣運用在線工業(yè)自動化來控制生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量，下面我就用工業(yè)圖來詳細說明，如下圖所示。

工業(yè)舉例（果汁/飲料）

當在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到罐體流出的樣品濃度或者糖度低于工藝要求值時，CM-780N在線系統(tǒng)輸出報警信號，通過4-20mA電流信號控制三通閥換向和兩通電磁閥截止動作，使樣品本來流向下一道工藝的方向改變?yōu)榱飨蚬摅w進行循環(huán)動作，兩通閥截止樣品流通。同時會發(fā)出報警信號輸出至操作室，就地啟動聲光報警器，通知工藝操作人員處理問題直至報警消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。

意義：首先通過此系統(tǒng)控制，當檢測不合格樣品時，系統(tǒng)會立即動作，把原料切斷，自身進行循環(huán)動作，避免不合格樣品流向下道工藝，導(dǎo)致整個工藝樣品不合格，zui后灌裝出的成品也不合格，造成生產(chǎn)材料和成本的浪費。其次整體在線控制系統(tǒng)將整個工藝鏈即有機的在一起又單獨的控制了每一個環(huán)節(jié)，增強了每個工藝的單獨性，同時又更好保證了整體生產(chǎn)線靈活性。